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铝合金淬火炉设备的主要特点是什么

- 2019-10-24-

  设备特点

  (1)温度均匀度

  完成用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的安置、控制方法与过程、炉门结构等关联设计来保证。

  (2)先进的机械系统

博客来棋牌  系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运转稳定、牢靠,设备处于低噪音、低振荡工作状况。

  (3)完善的控制系统

  体现在100~650℃均可完成准确控温、系统安稳牢靠、操作简单、防止人为误操作、功能完全等方面。

  (4)淬火搬运时间敏捷、可调

  炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统,使得淬火搬运敏捷、牢靠,时间可以依据用户工艺要求调整。

  铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出,降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。可是冷却速度越大,淬火制品的残余应力和残余变形也越大,因此冷却速度要依据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。

  铝合金淬火炉之铝合金常用的淬火介质是水。由于水的粘度小、热容量大,蒸发热快,冷却才能强,而且使用十分方便、经济。可是它的缺点是在加热后冷却才能降低。淬火加热的制品在水中冷却可以分为三个阶段:

  首先为膜状沸腾阶段。当火热制品与冷水刚接触时,在其外表立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜,它很结实,导热性不好,使制品的冷却速度降低。

  第二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时,接近金属外表的液体产生剧烈的沸腾,发生强烈的热交换。

  第三阶段为热量对流阶段,冷却水的循环,或制品左右摆动、或上下移动,添加制品外表与水产生对流的热交换,以提高冷却速度。


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